ቀጥ ያለ መፍጨት ሮለር እጅጌ

ሀ. ዓይነት እና ቁሳቁስ፡-
ቀጥ ያለ ወፍጮ በሲሚንቶ ፣ በኃይል ፣ በብረታ ብረት ፣ በኬሚካል ፣ በብረታ ብረት ያልሆኑ ማዕድን እና ሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ የሚውል ትልቅ የመፍጨት መሣሪያ ነው።መፍጨትን፣ ማድረቅን፣ መፍጨትንና ደረጃውን የጠበቀ መጓጓዣን ያዋህዳል፣ ከፍተኛ የመፍጨት ቅልጥፍና፣ ትልቅ ኃይል ቆጣቢ ክልል፣ አስተማማኝ አሠራር እና ምቹ ጥገና ያለው፣ እና ብሎክ፣ ጥራጥሬ እና የዱቄት ጥሬ ዕቃዎችን በሚፈለገው የዱቄት ቁሶች ውስጥ መፍጨት ይችላል።የሮለር እጅጌው የቁመት ወፍጮው በጣም አስፈላጊው ክፍል ሲሆን ይህም በዋነኝነት የሚሠራው ቁሳቁሶችን ለመፍጨት ነው።የሮለር እጀታ ቅርፅ ሁለት ዓይነቶች አሉት-የጎማ ሮለር እና ሾጣጣ ሮለር።ቁሱ ከፍተኛ ክሮሚየም ይጣላል፣ ጠንካራ ጥንካሬ ያለው እና የመቋቋም ችሎታ ያለው የኖራ ድንጋይ ፣ የተፈጨ የድንጋይ ከሰል ፣ ሲሚንቶ ፣ ጥቀርሻ እና ሌሎች ቁሳቁሶች መፍጨት ይችላል።

ለ.የላቀ የማምረት ሂደት;
● ብጁ ንድፍ: የአሸዋ መጣል, በተጠቃሚው ስዕሎች መሰረት ሊጣል ይችላል.
● የማምረት ሂደት፡ የሙቀት ሕክምናው ሂደት የሚቆጣጠረው በኮምፒዩተር ፕሮግራም ነው ሮለር እጀታውን ወጥ የሆነ ሸካራነት ያለው እና ጥሩ አፈጻጸም ያለው።ተስማሚው ገጽ በ CNC lathe ጥሩ መዞር ነው ፣ ይህም ከፍተኛ ትክክለኛነት እና አጨራረስ ያለው እና ከፍተኛው ከሮለር ማእከል ጋር ያለውን ጥሩ ግንኙነት ያረጋግጣል።
● የጥራት ቁጥጥር: የማቅለጥ ብረት ውሃ ብቁ የሆነ spectral ትንተና በኋላ መልቀቅ አለበት;ለእያንዳንዱ ምድጃ የሙከራ ማገጃ የሙቀት ሕክምና ትንተና መሆን አለበት, እና የሚቀጥለው ሂደት የሙከራ ማገጃው ብቁ ከሆነ በኋላ ይቀጥላል.

ሐ.ጥብቅ ቁጥጥር;
● የአየር ጉድጓዶች፣ የአሸዋ ጉድጓዶች፣ ጥቀርሻዎች፣ ስንጥቆች፣ መበላሸት እና ሌሎች የማምረቻ ጉድለቶች አለመኖራቸውን ለማረጋገጥ ለእያንዳንዱ ምርት እንከን ማወቂያ መደረግ አለበት።
● እያንዳንዱ ምርት ከመሰጠቱ በፊት ቁጥጥር ይደረግበታል፣ የቁሳቁስ ሙከራዎችን እና የአካል ብቃት ፈተናዎችን ተግባራዊ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ እና የላብራቶሪ ምርመራ ሉሆችን ለማቅረብ።